Snel leverbaar - doorgaans 6-8 weken (vraag naar exacte levertijd)
Ruimte- en geldbesparende full CNC-draaibank
Spindel 11kW, ø203mm hydr. klauwplaat, doorlaat ø52mm, Siemens 828D, 3050 kg
De SYIL L2 CNC draaibank combineert precisie, betrouwbaarheid en gebruiksgemak in een compacte machine.
Dankzij hoogwaardige componenten van Siemens en THK levert deze CNC-draaimachine uitstekende prestaties voor zowel prototypes als seriewerk.
Met een beperkte voetafdruk en een krachtige Siemens Sinumerik 828D-besturing is de SYIL L2 ideaal voor werkplaatsen
die maximale productiviteit zoeken zonder in te boeten op nauwkeurigheid.
Elke SYIL L2 wordt standaard geleverd met de Siemens Sinumerik 828D CNC-besturing.
Deze industriële besturing staat wereldwijd bekend om haar betrouwbaarheid,
snelheid en gebruiksvriendelijke bediening.
Met de optionele ShopTurn-software programmeer je complexe werkstukken zonder uitgebreide kennis van G-code.
Hierdoor wordt de machine toegankelijk voor zowel ervaren CNC-verspaners als nieuwe gebruikers.
De SYIL L2 is opgebouwd uit zorgvuldig geselecteerde kwaliteitscomponenten die zorgen voor een hoge positioneringsnauwkeurigheid en lange levensduur.
Ontdek ze hieronder:
Voor de lineaire bewegingen gebruikt SYIL componenten van THK, één van de meest gerenommeerde Japanse
fabrikanten van precisiegeleidingen.
De Japanse kogelomloopspindels zetten motorbewegingen moeiteloos om in nauwkeurige positionering met minimale wrijving.
Dankzij deze hoogwaardige Japanse technologie levert elke SYIL CNC-machine keer op keer precieze en hoognauwkeurige bewerkingsresultaten.
Stabiele 8-voudige gereedschapswisselaar van het Sauter-type.
Duurzaam en stabiele constructie die tot 70Bar koeldruk aan kan.
Bij uitbreiding kan de SYIL L2 met een 12-voudige wisselaar worden uitgerust, wat de verdere efficiëntie verhoogt indien je meer
bewerkingen hebt in uw werkstukken.
De combinatie van Siemens SIMOTICS-servomotoren en SINAMICS-aandrijvingen zorgt voor:
Doordat alle componenten geïntegreerd zijn binnen het Siemens-ecosysteem ontstaat een uiterst stabiel CNC-platform.
Afwerking draaien cilindrische nauwkeurigheid: IT6
Afwerking draaiende delenoppervlak: Ra0,4-1,6
Rondheid van afgewerkte draaiende delen: ≤0,003 mm
Positienauwkeurigheid (Ｘ): 0,005 mm
Positienauwkeurigheid (Ｚ): 0,008 mm
Herhaalnauwkeurigheid (Ｘ): 0,002 mm
Herhaalnauwkeurigheid (Ｚ): 0,004 mm
De optionele 12-voudige gereedschapswisselaar biedt een aanzienlijke uitbreiding van de bewerkingsmogelijkheden ten opzichte van de standaard 8-voudige gereedschapstoren. Dankzij de extra gereedschapsposities kunnen meer gereedschappen permanent in de machine worden opgesteld, waardoor omsteltijden worden gereduceerd en de productiviteit toeneemt.
Met de Renishaw toolsetter worden gereedschapslengtes en-slijtage automatisch en nauwkeurig gemeten. Dit bespaart insteltijd, verhoogt de precisie en voorkomt fouten tijdens het draaien. Een betrouwbare oplossing voor wie proceszekerheid en herhaalbaarheid belangrijk vindt.
De automatische spanenafvoer zorgt voor een continue en betrouwbare verwijdering van spanen uit de machine. Dit bespaart kostbare downtime die in het legen en uitruimen van de machine kruipt. Werkruimte blijft proper, oververhitting wordt voorkomen en productieproces draait zonder onderbreking door.
De automatische partscatcher vangt afgewerkte werkstukken efficiënt op en transporteert ze naar een opvangbak. Dit maakt onbemande productie mogelijk en voorkomt beschadiging van de onderdelen of machine bij het lossen.
De hydraulisch bediende losse kop biedt extra ondersteuning bij het bewerken van lange werkstukken. Dit voorkomt doorbuiging, vermindert trillingen en verhoogt de bewerkingsnauwkeurigheid bij draaidelen met lengte.
De Filtermist verwijdert efficiënt olienevel en damp uit de machineomgeving, wat zorgt voor een schonere en veiligere werkplek. Deze compacte en krachtige afzuiging verlengt de levensduur van elektronische componenten en draagt bij aan een gezondere werkomgeving.
Shopturn biedt een gebruiksvriendelijke interface binnen de Siemens-besturing, gericht op verspaners die snel en intuïtief willen programmeren aan de machine. Ideaal voor enkelstuks en kleine series, zonder in te boeten op functionaliteit of precisie.
De optionele barfeeder automatiseert de aanvoer van materiaal in het draaicenter, wat continue productie zonder operatorinterventie mogelijk maakt. Dit verhoogt de productiviteit aanzienlijk, vooral bij seriewerk. Ideaal voor efficiënte, onbemande bewerkingen.
Deze upgrade verbetert de bewerkingsprestaties bij moeilijke materialen en diepe boringen.
Deze upgrade verbetert de bewerkingsprestaties bij moeilijke materialen en diepe boringen.
Hier demonstreren we met plezier onze machines en bespreken we graag alle mogelijkheden.
Vul het onderstand formulier in en ontvang een offerte op maat
+32 (0)50 71 51 72
Wij zijn telefonisch bereikbaar:
