Snel leverbaar - doorgaans 6-8 weken (vraag naar exacte levertijd)
Met overneemspindel 22kW- 66mm Bar, + aangedreven gereedschap
De robuuste geleidingen geven de machine extra stabiliteit en demping tijdens het verspanen, vooral bij zwaardere snedes en hogere belastingen. Dankzij de geharde en nauwkeurig geslepen loopvlakken blijven de assen bovendien soepel en precies bewegen.
De Siemens 828D combineert krachtige CNC-technologie met een overzichtelijke en gebruiksvriendelijke bediening. Dankzij de intuïtieve interface programmeert u snel en efficiënt, zowel voor eenvoudige werkstukken als voor complexere bewerkingen.
Met de subspindel kan het werkstuk automatisch worden overgenomen en aan de achterzijde verder worden bewerkt, zonder dat de operator het onderdeel opnieuw hoeft op te spannen. Dat maakt het mogelijk om onderdelen volledig in één cyclus af te werken, met minder manueel werk, een hogere nauwkeurigheid en aanzienlijk meer mogelijkheden voor geautomatiseerde productie.
Met aangedreven gereedschap en een volwaardige Y-as kan de machine veel meer dan alleen draaien. Frezen, boren en tappen kunnen rechtstreeks in dezelfde opspanning worden uitgevoerd, ook buiten de hartlijn van het werkstuk.
Met 12 gereedschapsposities en ondersteuning voor aangedreven gereedschap biedt deze Sauter-wisselaar veel meer mogelijkheden dan klassiek draaien alleen. Frezen, boren en tappen kunnen rechtstreeks op de draaibank worden uitgevoerd, waardoor meer bewerkingen in één opspanning mogelijk zijn. Dankzij Through Tool Coolant (TTC) wordt koelmiddel rechtstreeks door het gereedschap aangevoerd. Dat verbetert de koeling en spaanafvoer, verhoogt de standtijd van het gereedschap en draagt bij aan een stabieler en efficiënter verspaningsproces.
de XYZ 65 LTY-S beschikt over een ingebouwde hoofspindelmotor van 22 kW (29,5 pk) met een maximaal toerental van 4.000 t/min. De hoofdspindel heeft een A2-6 opname, een 200 mm hydraulische klauwplaat en een staafdoorlaat van 66 mm.
De hydraulische bediening zorgt voor een snelle, krachtige en constante werkstukklemming. Hierdoor kan het werkstuk efficiënt worden opgespannen zonder telkens handmatig te moeten aanspannen. Het subspindel is standaard ook uitgerust met een hydraulische 150mm klauwplaat.
Afgewerkte onderdelen worden na de bewerking automatisch opgevangen, zonder dat de operator ze handmatig uit de machine hoeft te nemen. Dat maakt onbemand produceren eenvoudiger, verkort de stilstand tussen werkstukken en helpt om afgewerkte onderdelen veilig en gecontroleerd uit de werkzone te verwijderen.
Spanen worden automatisch uit de werkzone afgevoerd, waardoor de machine langer proper en productief blijft zonder voortdurend manueel te moeten reinigen. Voor de operator betekent dit minder onderbrekingen, minder onderhoudswerk en een aangenamere werkplek, zeker bij langere of intensievere bewerkingen.
- Real Time Simulation - Replacement Tools for Tool Management - Saving Work Part Datum & Tooling Data - Change Spindle Speeds & Feeds during program - Transfer programs from MDI to Memory - 3D Solid Model graphics with selection view
Geeft de operator directe controle over elke beweging van de machine. De assen kunnen rustig en uiterst nauwkeurig worden gepositioneerd, ideaal bij het instellen, benaderen van het werkstuk en uitvoeren van fijne correcties.
De XYZ 65 LTY-S is het nieuwste draaicentrum in onze serie van zes machines.
Hoeveel opdrachten voert u uit waarbij niet aan beide uiteinden gedraaid hoeft te worden?
Als u eenmaal een machine met dubbele/subspil hebt geprobeerd, wilt u nooit meer een machine met één spil.
| XYZ 65 LTY-S | |
|---|---|
| Main Spindle | |
| Main Spindle Motor | 22kW (29.5hp) |
| Max. Spindle Speeds | 4,000 rpm |
| Bar Capacity | 66mm |
| Main Spindle Nose | A2-6 |
| Power Chuck Diameter | 200 mm |
| Sub Spindle | |
| Sub Spindle Motor | 15kW (20hp) |
| Sub Max Main Spindle Speeds | 5,000 rpm |
| Sub Spindle Hole Diameter | 45mm |
| Sub Spindle Nose | A2-5 |
| Sub power chuck diameter | 150mm |
| Swing over bed | 600mm |
| Swing over cross slide | 400mm |
| Max turning diameter | 380mm |
| Max turning length | 520mm |
| Y axis | +/- 50mm (100mm) |
| Live tool max speed | 5,000 rpm |
| Number of tool stations | 12 |
| Tool size | 25 x 25mm |
| Boring bar dia. | 40mm |
| Rapid feed rate | X & Z=20 M/min Y=15 M/min Z2=24 M/min |
| X-Axis Ballscrew (Grade C3) | 40mm Dia P8 |
| Y-Axis Ballscrew (Grade C3) | 36mm Dia P8 |
| Z1 Axis Ballscrew (Grade C3) | 45mm Dia P8 |
| Z2-Axis Ballscrew (Grade C3) | 40mm Dia P10 |
| Coolant capacity | 180L |
| Coolant pump delivery | 40 L/min @ 7 Bar |
| Length without chip conveyor | 3,050mm |
| Length with chip conveyor | 3,800mm |
| Depth | 2,350mm |
| Height | 2,100mm |
| Weight | 6,000kg |
Positienauwkeurigheid: +/- 5 micron
Herhaalbaarheid: +/- 2 micron
Snijnauwkeurigheid over 100 mm: 10 micron
Geometrische nauwkeurigheid over 100 mm: 10 micron
Fabrieksaf inruil voor grotere hydraulische klauwplaat tov de standaard meegeleverde klauwplaat mogelijk. Aanschaf grotere klauwplaat extra kan uiteraard ook.
Het Hainbuch spantangsysteem maakt snel, nauwkeurig en herhaalbaar opspannen mogelijk. Dankzij de hoge rondloopnauwkeurigheid en stevige klemming blijft het werkstuk betrouwbaar gepositioneerd, ook bij hogere snijkrachten.
Met een optionele barfeeder kan de machine automatisch stafmateriaal aanvoeren, waardoor langere productiereeksen met veel minder tussenkomst van de operator kunnen worden uitgevoerd. De machine kan ook Barfeed Ready worden voorbereid. Zo bent u technisch voorbereid op een latere uitbreiding en kunt u eenvoudig doorgroeien naar meer automatisering, langere onbemande productie en een hogere productiviteit.
Met een optionele Filtermist-installatie worden olienevel en fijne deeltjes uit de machinecabine afgezogen en gefilterd, wat bijdraagt aan een schonere en aangenamere werkomgeving rond de machine. Een bijkomend voordeel is dat het systeem ook achteraf kan worden gemonteerd. Zo kan de machine later eenvoudig worden uitgebreid wanneer de productie-intensiteit of de eisen aan luchtkwaliteit toenemen.
Het grote voordeel van een hogedruk koelpomp van 15 bar op een draaicenter is dat de koelvloeistof veel krachtiger tot aan de snijkant wordt gebracht. Daardoor worden warmte en spanen sneller afgevoerd, vooral bij diepere bewerkingen, boren en interne gereedschappen.
XYZ_65_LTY-S Productfiche UK
Hier demonstreren we met plezier onze machines en bespreken we graag alle mogelijkheden.
Vul het onderstand formulier in en ontvang een offerte op maat
+32 (0)50 71 51 72
Wij zijn telefonisch bereikbaar:
Neem dan contact met ons op. We zijn telefonisch bereikbaar van maandag tot vrijdag van 9.00 tot 18.00 op het telefoonnummer +32 (0)50 71 52 72. Op andere tijdstippen ook per e-mail op in**@*****yn.be
