Snel leverbaar - doorgaans 6-8 weken (vraag naar exacte levertijd)
Spindel 17kW- 65mm doorlaat, Blokgeleiding, 3600kg
De robuuste geleidingen geven de machine extra stabiliteit en demping tijdens het verspanen, vooral bij zwaardere snedes en hogere belastingen. Dankzij de geharde en nauwkeurig geslepen loopvlakken blijven de assen bovendien soepel en precies bewegen.
De Siemens 828D combineert krachtige CNC-technologie met een overzichtelijke en gebruiksvriendelijke bediening. Dankzij de intuïtieve interface programmeert u snel en efficiënt, zowel voor eenvoudige werkstukken als voor complexere bewerkingen.
Met 12 gereedschapsposities en de robuuste VDI-30 opname biedt deze Duitse Sauter-wisselaar veel flexibiliteit voor uiteenlopende draaibewerkingen. Gereedschappen kunnen snel en nauwkeurig worden gewisseld, waardoor insteltijden dalen en complexe werkstukken efficiënter in één opspanning kunnen worden afgewerkt.
De hydraulische bediening zorgt voor een snelle, krachtige en constante werkstukklemming. Hierdoor kan het werkstuk efficiënt worden opgespannen zonder telkens handmatig te moeten aanspannen.
Gereedschappen worden snel, automatisch en uiterst nauwkeurig ingemeten rechtstreeks op de machine. Dat verkort de insteltijd, vermindert de kans op invoerfouten en verhoogt de proceszekerheid.
Spanen worden automatisch uit de werkzone afgevoerd, waardoor de machine langer proper en productief blijft zonder voortdurend manueel te moeten reinigen. Voor de operator betekent dit minder onderbrekingen, minder onderhoudswerk en een aangenamere werkplek, zeker bij langere of intensievere bewerkingen.
Afgewerkte onderdelen worden na de bewerking automatisch opgevangen, zonder dat de operator ze handmatig uit de machine hoeft te nemen. Dat maakt onbemand produceren eenvoudiger, verkort de stilstand tussen werkstukken en helpt om afgewerkte onderdelen veilig en gecontroleerd uit de werkzone te verwijderen.
Lange of slanke werkstukken worden snel en stabiel ondersteund, waardoor trillingen tijdens het draaien sterk worden beperkt. De hydraulische bediening maakt het positioneren bovendien eenvoudig en efficiënt voor de operator.
Geeft de operator directe controle over elke beweging van de machine. De assen kunnen rustig en uiterst nauwkeurig worden gepositioneerd, ideaal bij het instellen, benaderen van het werkstuk en uitvoeren van fijne correcties.
Met meer dan 300 machines in gebruik heeft deze BOX WAY-machine bewezen een echte werkpaard te zijn. Op verzoek van onze klanten hebben we de maximale draailengte echter vergroot van 260 mm naar 510 mm. Elke machine wordt geleverd met een breed scala aan standaarduitrusting die bij concurrerende machines doorgaans als optie wordt aangeboden, waaronder een hydraulische klauwplaat, een 12-positie VDI revolver, Renishaw-gereedschapsinstelling, een spanentransporteur en een losse kop.
De besturing is de nieuwste Siemens Touch Screen 828D met ShopTurn-dialoogbesturing, waardoor de XYZ CT 65 HD ideaal is voor zowel ervaren als beginnende CNC-gebruikers.
De XYZ CT 65 HD is perfect voor de toeleverancier die niet weet welke opdracht of welk materiaal erna komt. Deze 2-assige machine in combinatie met een CNC-freesmachine of VMC kan vaak een veelzijdigere en kosteneffectievere combinatie zijn dan de aanschaf van een draaicentrum met Y-as of revolver met aangedreven gereedschappen.
| XYZ CT 65 HD | |
|---|---|
| Power Chuck Diameter | 200mm |
| Maximum Swing | 400mm |
| Swing Over Carriage Cover | 260mm |
| Max Turned Diameter | 220mm |
| Maximum Turned Length | 510mm |
| X Axis Travel | 175mm |
| Y Axis Travel | N/A |
| Z Axis Travel | 525mm |
| Spindle Centre Height from Floor | 1,010mm |
| Height from floor to spindle centre | 1,050mm |
| Spindle Nose | A2-6 |
| Spindle Bore (Drawtube Capacity) | 65mm |
| Spindle Front Bearing Internal Dia | 110mm |
| Spindle Speeds | 4,000 rpm |
| Spindle Motor | 17kW (23hp) |
| Min Speed for Full Power | 1,500 rpm |
| Rapid Feedrate | 20M/min |
| Slideway Type | Hardened Box Way |
| Ballscrew | X = 28mm / Z = 40mm |
| Servo Motor | X = 8 Nm / Z = 11 Nm |
| Toolchanger | 12 Station 30 VDI Turret |
| Tool Section Size | 20 x 20mm |
| Max Boring Bar Diameter | 32mm |
| Tailstock Quill Taper | MT4 |
| Quill Diameter | 60mm |
| Quill Travel | 105mm |
| Max Quill Thrust | 800kg |
| Coolant Tank Capacity | 100L |
| Coolant Pump Delivery | 30 L/min @ 0.8 Bar |
| Machine Weight | 3,600Kg |
| Footprint | 3,020 x 2,200 x 2,060mm |
| Servo Motor | UK Spec’ Siemens Digital Servo |
| Cutting Feedrates | 1 – 20,000 MM/min |
| Turret Diameter | 340mm |
| Toolchange Time | 2 secs |
| Power Requirements | 44A |
| Air Requirements | N/A |
Positienauwkeurigheid: +/- 5 micron
Herhaalbaarheid: +/- 2 micron
Snijnauwkeurigheid over 100 mm: 10 micron
Geometrische nauwkeurigheid over 100 mm: 10 micron
Fabrieksaf inruil voor grotere hydraulische klauwplaat tov de standaard 200mm meegeleverde klauwplaat mogelijk. Aanschaf grotere klauwplaat extra kan uiteraard ook.
Het Hainbuch spantangsysteem maakt snel, nauwkeurig en herhaalbaar opspannen mogelijk. Dankzij de hoge rondloopnauwkeurigheid en stevige klemming blijft het werkstuk betrouwbaar gepositioneerd, ook bij hogere snijkrachten.
Met een optionele barfeeder kan de machine automatisch stafmateriaal aanvoeren, waardoor langere productiereeksen met veel minder tussenkomst van de operator kunnen worden uitgevoerd. De machine kan ook Barfeed Ready worden voorbereid. Zo bent u technisch voorbereid op een latere uitbreiding en kunt u eenvoudig doorgroeien naar meer automatisering, langere onbemande productie en een hogere productiviteit.
Met een optionele Filtermist-installatie worden olienevel en fijne deeltjes uit de machinecabine afgezogen en gefilterd, wat bijdraagt aan een schonere en aangenamere werkomgeving rond de machine. Een bijkomend voordeel is dat het systeem ook achteraf kan worden gemonteerd. Zo kan de machine later eenvoudig worden uitgebreid wanneer de productie-intensiteit of de eisen aan luchtkwaliteit toenemen.
- Real Time Simulation - Replacement Tools for Tool Management - Saving Work Part Datum & Tooling Data - Change Spindle Speeds & Feeds during program - Transfer programs from MDI to Memory
Met de optionele Siemens Factory Network License integreert u uw draaicenter rechtstreeks in het bedrijfsnetwerk. Zo kunnen programma’s, bestanden en productiegegevens eenvoudig tussen de machine en uw netwerk worden uitgewisseld. Dat maakt het beheer van CNC-programma’s een stuk efficiënter: minder werken met USB-sticks, sneller programma’s overzetten en eenvoudiger samenwerken tussen werkvoorbereiding en productie. Vooral in een moderne productieomgeving zorgt deze optie voor meer gebruiksgemak, een vlottere workflow en minder tijdverlies aan de machine.
Hier demonstreren we met plezier onze machines en bespreken we graag alle mogelijkheden.
Vul het onderstand formulier in en ontvang een offerte op maat
+32 (0)50 71 51 72
Wij zijn telefonisch bereikbaar:
Neem dan contact met ons op. We zijn telefonisch bereikbaar van maandag tot vrijdag van 9.00 tot 18.00 op het telefoonnummer +32 (0)50 71 52 72. Op andere tijdstippen ook per e-mail op in**@*****yn.be
